雙層玻璃反應釜采用加厚雙層高硼硅玻璃,內層放反應溶媒,可做攪拌反應,玻璃反應釜夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液、水或熱油)做循環加熱或冷卻反應,在設定恒溫條件下,在密閉的玻璃反應釜內,可根據使用要求在常壓或負壓條件下,進行攪拌反應,并能做反應溶液的回流與蒸餾,玻璃反應釜是現代精細化工、制藥、食品開發和新材料合成的理想設備。
雙層玻璃反應釜使用的幾個主要的過程:
低粘度均相液體混合,是難度較小的一種攪拌過程,只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于本產品推進式攪拌器的循環能力強且消耗動力少,所以是用途特別廣泛。而本產品的渦輪式攪拌器因其動力消耗大,雖有高的剪切能力,但這對于混合的過程沒有太大的必要,所以在需要大容量的液體攪拌時,其循環能力就顯得不足。在溶液分散操作的過程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環能力,所以為適用,特別是平直葉渦輪的剪切力比折葉和彎葉的剪切力大,更加適合溶液分散的操作。雙層玻璃反應釜推進式、漿式攪拌器由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體分散量較小的情況下才可使用,而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。
雙層玻璃反應釜面板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調節旋鈕等,供操作者操作使用。
雙層玻璃反應釜的攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉環控制系統,具有調速精度高、轉速穩定、抗干擾能力強等特點,并且具備限制超速、過流等完善的保護功能,其調節調速”旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,從而改變電機的轉速,達到控制攪拌速度的目的。加熱電路中采用固態繼電器(俗稱調壓塊)調壓,使加熱電路趨于簡單化,只要調節調壓”旋鈕即可調節加熱功率,同時,加熱電路的控制部分配備智能化數顯表,所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內的接線端子引出。
雙層玻璃反應釜出料方式有上出料和下出料兩種,該系列產品具有運轉平穩、噪音小、操作方便等特點,釜體升降翻轉壓釜,實驗用反應釜是實驗室進行各種化學反應的理想裝置。用戶需要加工定制,通常軸封形式為磁力密封,攪拌形式可以多樣化選擇,滿足不同粘度及轉速,加熱方式可選電加熱、油浴電加熱等。
雙層玻璃反應釜其結構主要由機械攪拌系統、玻璃釜體及釜蓋、冷凝回收、滴加裝置、物料測溫部分、固液相加料及放料部分,主機底座及托架部分組成。廣泛地被現代精細化工、生物制藥、科研實驗等行業所選用,可在恒速、恒力、恒溫的條件下做濃縮、蒸餾、回流、分離、提純反應,是教學、實驗、中試、生產的合適儀器設備。
雙層玻璃反應釜夾層可通上不同的冷熱源做循環加熱或冷卻反應,在設定恒溫條件下,在密閉的玻璃反應釜內,可根據使用要求在常壓或負壓條件下,進行攪拌反應,并能做反應溶液的回流與蒸餾,玻璃反應釜是現代精細化工、制藥、食品開發和新材料合成的理想設備。
隔膜真空泵,具備一進一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個,內部通過機械裝置使真空泵內部的隔膜做往復式運動,并且在進口處能夠持續形成真空或負壓,排氣嘴處形成微正壓;工作介質主要為氣體,體積小巧的一種儀器。